Cómo elegir un conjunto de cables de servomotor: 7 comprobaciones antes de realizar el pedido

Oct 16, 2026 Dejar un mensaje

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Un servoeje funciona limpiamente durante dos semanas y luego comienza a emitir alarmas intermitentes del codificador. El motor prueba bien. Se cambia la unidad, luego el codificador, y la falla permanece hasta que alguien inspecciona el cable y encuentra un blindaje terminado a través de un cable flexible o un cable con clasificación estática-flexionado en una cadena de arrastre.

Una falla en un cable a menudo se parece a una falla de motor o variador, por lo que se tiende a culpar al cable en último lugar. ofrece siete controles, con números de trabajo, para ejecutar antes de ordenar unconjunto de cables del servomotorpara líneas de potencia, retroalimentación y frenos. Termina con una lista de verificación, una breve guía de compilaciones personalizadas y preguntas frecuentes.

¿Qué es un conjunto de cables de servomotor?

Un conjunto de cables de servomotor es un conjunto terminado de conductores que conecta un servovariador a un servomotor, construido según la configuración de pines de ese par específico de variador y motor. Lleva tres circuitos que se comportan de manera muy diferente:

Potencia (U, V, W, PE).El cable de alimentación transporta la salida PWM del variador. Los flancos de conmutación rápidos lo convierten en la principal fuente de ruido en el eje.

Comentario.El cable del codificador devuelve datos de posición a niveles de señal bajos, lo que lo convierte en el circuito que se corrompe más fácilmente.

Freno.Un par de conductores alimenta 24 VCC al freno de retención y su tolerancia de voltaje es más estricta de lo que la mayoría de los compradores esperan (consulte la Verificación 6).

Los catálogos pueden incluir el mismo producto como cable de servoaccionamiento, cable de motor o cable de retroalimentación. Cualquiera que sea la etiqueta, el conjunto debe mantener estos tres circuitos separados y blindados de la forma que requiere el fabricante del variador.

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7 controles antes de realizar el pedido

Las comprobaciones se ordenan según la dificultad de detectar el error una vez que llega el cable. Una distribución de pines incorrecta o una clasificación de flexión incorrecta se ven bien en el banco, por lo que son lo primero. La longitud y el recorrido se tratan por separado después del control 7, porque cada control depende de ellos.

Comprobación 1: conectores y distribución de pines

 

Es fácil pasar por alto un conector que encaja pero que está cableado incorrectamente al llegar. Dos motores pueden compartir la misma carcasa M23 o M17 y seguir utilizando asignaciones de pines diferentes, incluso dentro del rango de una marca.

En los manuales del motor y del variador, confirme:

Serie y tamaño del conector.

orientación recta o en ángulo

Clasificación IP

el mapa de pines para potencia, retroalimentación, freno y sensor térmico

Conexiones de pantalla y PE en ambos extremos.

Coloque la mesa de pines en el dibujo aprobado. No aprobar un cable porque su conector coincide con una muestra: verifique los pines con los manuales, no con la muestra.

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Comprobación 2: alta-flexibilidad o estática

 

Un cable estático se pasa una vez y se deja solo. Un cable de alta-flexibilidad utiliza conductores finamente trenzados (IEC 60228 clase 5 o 6), una longitud de tendido adecuada para doblarse y una cubierta hecha para ello. Está clasificado para un número determinado de ciclos con un radio de curvatura determinado, pero sólo bajo las condiciones de prueba del fabricante.

Los cables-clasificados para cadena suelen especificar un radio de curvatura mínimo de aproximadamente 7,5 a 10 veces el diámetro exterior, frente a aproximadamente 4 a 5 veces para la instalación fija. La hoja de datos rige.

Indique al proveedor su radio de curvatura, longitud de recorrido, velocidad, aceleración, ciclos esperados y tipo de cadena. Si alguna sección del tramo se mueve, trate todo el conjunto como dinámico. Un conjunto de alta-flexibilidad cuesta más por adelantado y, por lo general, mucho menos que una parada no planificada.

Comprobación 3: Blindaje del cable del codificador

 

Una causa frecuente de alarmas intermitentes del codificador es la terminación del blindaje y no el cable en sí.

Un buen cable codificador utiliza pares trenzados para las líneas de señal, blindajes de pares individuales cuando el protocolo del codificador los requiera y una trenza general. La cobertura de la trenza a menudo se especifica en 85 % o más, pero la terminación decide el rendimiento real. Una conexión de 360 ​​grados a la carcasa posterior del conector o al casquillo EMC funciona a alta frecuencia. Un cable de drenaje tipo pigtail no lo hace.

Si la potencia y la retroalimentación comparten una cubierta, como en un cable híbrido, un blindaje interno debe separarlas. Pregúntele al proveedor cómo termina el blindaje en ambos extremos, no solo cuál es la cobertura de la trenza.

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Comprobación 4: Clasificación de corriente del cable de alimentación y sección-transversal

 

Comience con la corriente continua nominal del motor, no con su pico, luego reduzca la potencia. Agrupar varios cables cargados en una bandeja o cadena, o temperaturas ambiente superiores a 40 grados, puede reducir la corriente permitida entre un 20 y un 30 % o más, según el estándar y la clase de aislamiento. Trate eso como un orden de magnitud. Tome los valores finales de la hoja de datos del cable, el manual del variador y las tablas de reducción en IEC 60204-1.

Un tamaño insuficiente calienta el cable y envejece el aislamiento. El exceso de tamaño la vuelve rígida, lo que acorta la vida útil de la cadena. El dibujo debe indicar la sección transversal-, la clasificación de corriente y la clase de temperatura de los conductores de energía.

Ejemplo resuelto (ilustrativo):un motor con una corriente continua nominal de 10 A, en un paquete donde la hoja de datos del cable proporciona un factor de reducción de potencia de 0,75, necesita un conductor clasificado para al menos 10/0,75 ≈ 13,3 A en esas condiciones.

Comprobación 5: clasificación de voltaje y aislamiento

 

La salida PWM no es una onda sinusoidal limpia. En un variador de 400 a 480 VCA, el bus de CC se encuentra entre 565 y 680 V, y los efectos de las ondas reflejadas-en cables largos pueden empujar los picos en los terminales del motor hacia el doble de esa cifra [verificar con el manual del variador y la guía IEC 60034-25 sobre motores alimentados por convertidor]. Un cable de instrumento de 300 V no pertenece a este circuito.

Especifique un cable con clasificación de 0,6/1 kV (o una clasificación UL de 1000 V cuando su mercado requiera UL) y una clase de temperatura que se adapte a la carcasa del motor. Para recorridos superiores a aproximadamente 50 m, pregunte al fabricante del convertidor si se necesita un reactor de salida o un filtro antes de finalizar el pedido.

Ejemplo resuelto (ilustrativo):un variador de 480 VCA tiene un bus de CC de aproximadamente 480 × 1,414 ≈ 680 V. Con el doble, son posibles picos cercanos a 1360 V en el peor de los casos, razón por la cual un cable con clasificación de 300 V no es adecuado.

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Verificación 6: Caída de voltaje en las líneas de suministro de freno y codificador

 

Las líneas de suministro son donde la longitud duele primero. La mayoría de los frenos de retención necesitan 24 VCC con aproximadamente ±10% de tolerancia, por lo que la bobina debe recibir aproximadamente 21,6 V o más para liberarse de manera confiable.

Ejemplo de freno:un freno de 1 A sobre 30 m de conductores de 0,5 mm² tiene un recorrido de ida y vuelta de 60 m. A aproximadamente 36 Ω/km (20 grados), es decir, aproximadamente 2,2 Ω, por lo que la caída es de aproximadamente 2,2 V. Eso utiliza casi toda la tolerancia antes de cualquier caída de suministro.

Lo que hace el bajo voltaje: un freno-aplicado por resorte que no se libera completamente puede arrastrarse, sobrecalentarse y desgastarse. En un eje vertical, ese desgaste puede reducir el rendimiento de sujeción con el tiempo.
Las soluciones incluyen conductores más grandes o duplicar conductores en paralelo para el par de suministro (dos núcleos por pata). También confirme dónde se encuentra la supresión de la bobina y verifique la polaridad del freno en el manual del motor. Algunos frenos tienen un elemento de supresión que hace que la polaridad importe; un par intercambiado puede dañar el freno o la salida de la transmisión, según el diseño.

Ejemplo de suministro de codificador:un codificador de 5 V que consume 150 mA en 30 m de conductores de 0,14 mm² (aproximadamente 130 Ω/km) pierde aproximadamente 1,2 V, muy por fuera de una ventana típica de ±5 % (±0,25 V). Utilice líneas de detección o conductores de suministro más pesados, como lo especifica el manual del codificador.

Comprobación 7: Material de la chaqueta

Chaqueta

Fortaleza

Esté atento a

CLORURO DE POLIVINILO

Bajo costo, se adapta a ensayos fijos

Débil resistencia al aceite, se endurece en frío.

PUR

Resistencia al aceite y a la abrasión

No está automáticamente libre de halógenos-; algunos grados se hidrolizan en condiciones cálidas y húmedas

TPE

Amplio rango de temperatura, buena flexión

Confirme la compatibilidad con sus fluidos específicos

 

Nombra los fluidos reales: aceite de corte, aditivos refrigerantes, agentes de limpieza. En una máquina herramienta, valide la chaqueta con el refrigerante real utilizando los datos de resistencia química-del proveedor, no una etiqueta genérica "resistente al aceite-".

 

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Mida la longitud y el enrutamiento antes de realizar el pedido

Mida el camino real, no la línea recta: bucles de cadena, entrada al gabinete y holgura de servicio. Un cable que llega 300 mm corto es un pedido nuevo.

Luego verifique la longitud máxima del cable del motor del variador. Muchas unidades compactas especifican entre 50 y 100 m, pero confirma tu modelo en el manual. Mantenga cada ensamblaje tan corto como lo permita el diseño, ya que la longitud impulsa tanto la caída de voltaje como el riesgo de onda-reflejada.

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Cables separados versus cable servo híbrido

 

Factor

Cables de alimentación, codificador y freno separados

Cable servohíbrido

Instalación

Dos o tres recorridos por eje

Una ejecución, más rápida de instalar

Aislamiento de ruido

La mejor separación física

Depende del blindaje interno

Espacio de cadena

Utiliza más espacio

Ahorra espacio y peso

Aislamiento de fallos

Reemplazar una línea fallida

Un fallo se lleva todo el cable

Uso típico

Ejes de alta-potencia, tiradas largas, plantas ruidosas

Robots compactos, ejes pequeños, máquinas multi-ejes

 

Un cable híbrido es adecuado cuando la familia de unidades admite el funcionamiento con un solo-cable y la prioridad es el espacio o el tiempo de instalación. Los cables separados son adecuados para ejes de alta-potencia, tramos largos y plantas eléctricamente ruidosas. De cualquier manera, ordene según la serie de unidades, no según el estilo del conector.

 

Cinco errores de pedido que provocan retrabajos

Medir la distancia en línea recta-
Agregue bucles de cadena, entrada al gabinete y holgura de servicio.

Aprobación por coincidencia de conector
El conector de la muestra encaja, pero la distribución de pines es diferente.

Usando un cable estático en una cadena
Parece idéntico el primer día. Según nuestra experiencia, el primer síntoma suele ser un fallo intermitente del codificador, antes de que se rompa un conductor.

Ignorar el suministro de frenos
Un voltaje bajo del freno puede dejar el freno parcialmente activado. En un eje vertical, trate el suministro de frenos como un elemento de seguridad, no como una molestia.

Comprando por precio por metro
En su lugar, compare el radio de curvatura especificado, la terminación del blindaje y la cobertura de prueba.

Lista de verificación de selección

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Antes de solicitar una cotización, tenga estos listos:

Fabricante, serie y modelo de motores y accionamientos.

Corriente continua nominal y tensión de accionamiento

Sección transversal-del conductor de alimentación, clasificación de aislamiento y clase de temperatura

Tipo de cable del codificador, protocolo del codificador y terminación del blindaje

Tensión, corriente y polaridad del freno.

Uso estático o de alta-flexión, con radio de curvatura, recorrido, velocidad y ciclos

Material de la chaqueta y exposición a fluidos.

Serie de conectores, orientación, clasificación IP y tabla de pines confirmada en ambos extremos

Longitud final, incluida la holgura, y la longitud máxima del cable de la unidad

Con estos en mano, un proveedor puede cotizar correctamente la primera vez.

Cuándo pedir un conjunto de cable de servo personalizado

Los cables del catálogo cubren pares de accionamiento y motor comunes en longitudes estándar. Considere una compilación personalizada cuando necesite:

una longitud que combine con su cadena o gabinete

diferentes conectores en cada extremo, o un extremo abierto para el cableado del gabinete

una chaqueta especial, clase de temperatura o clasificación de flexión alta-

Líneas de alimentación, señal y freno entregadas como una unidad probada, que puede incluir unArnés de cableado industrialcuando el eje también necesita otros cableados agrupados

Una compilación personalizada también le permite especificar extremos etiquetados, una tabla de pines documentada y pruebas definidas.
Un ensamblaje personalizado significa acordar el dibujo antes de la producción, no después del primer lote.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Puedo utilizar un cable-de terceros en lugar del cable de la marca original?

R: A menudo sí, pero solo si la configuración de pines, el blindaje y las especificaciones del conductor coinciden con la documentación original del variador y del motor. Confirme la tabla de pines en ambos extremos y la serie de conectores antes de realizar el pedido.

P: ¿Puedo utilizar un cable de motor VFD estándar en un servoeje?

R: Un cable de motor VFD generalmente cubre solo el circuito de alimentación. Un servoeje también necesita un cable de encoder y, en el caso de un freno de mantenimiento, un par de frenos. Verifique también la clasificación de flexión, ya que muchos cables VFD están clasificados para instalación fija únicamente.

P: ¿El protocolo del codificador cambia el cable?

R: Sí. Los protocolos como EnDat, BiSS, HIPERFACE y las interfaces de resolución se diferencian en el número de conductores, la disposición de los pares y la tensión de alimentación. Tome los requisitos de los manuales del codificador y del variador.

P: ¿Qué certificaciones debo solicitar?

R: Eso depende del mercado y de la máquina. Pregunte acerca de la certificación UL o CSA, la conformidad CE, RoHS y los requisitos libres de halógenos-antes de cotizar.

P: ¿Qué afecta el precio y el tiempo de entrega de un ensamblaje personalizado?

R: La longitud, la sección transversal-del conductor, la construcción del blindaje, la alta-clasificación de flexión, el tipo de conector y los requisitos de prueba afectan el costo. El plazo de entrega depende de la disponibilidad del conector y de si ya se ha aprobado un plano.

P: ¿Cuál es la longitud máxima de cable que puedo usar?

R: Los límites provienen del manual del variador, la caída de voltaje en las líneas de suministro y, para recorridos largos, los efectos-de las ondas reflejadas. Muchas unidades compactas especifican entre 50 y 100 m, así que confirme su modelo.

Obtenga un plan de servocable gratuito

Envíe los números de modelo de su variador y motor, la longitud requerida y si el eje se mueve. Le devolveremos una recomendación de cable con un dibujo y una tabla de pines.

 

 

 

 

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