El proceso específico de diseño del mazo de cables de vehículos implica los siguientes pasos

Primero, el ingeniero de sistemas eléctricos proporciona las funciones de todo el sistema eléctrico, incluida la carga eléctrica y los requisitos únicos relacionados. El estado del equipo eléctrico, la ubicación de la instalación y la forma de conexión entre el mazo de cables y el equipo eléctrico son consideraciones clave.
A partir de las funciones y requisitos eléctricos proporcionados por el ingeniero de sistemas eléctricos, se crea el esquema eléctrico completo del vehículo agregando los componentes necesarios para una función y conectándolos entre sí. Las funciones que se utilizan comúnmente en varios vehículos en una plataforma de arquitectura se almacenan juntas.
Una vez definido el esquema, se crea el diseño del mazo de cables. En una plataforma, los clientes finales pueden tener una variedad de requisitos. Lleva mucho tiempo-y es costoso crear diferentes diseños para los requisitos de cada usuario final por separado. Por lo tanto, el diseñador se ocupa de las múltiples variantes mientras diseña el mazo de cables.
Al final, se crea una representación 2D de todos los diseños de cableado para mostrar la forma en que se agrupan los diferentes cables y cómo se cubren los haces para asegurar los cables. Los conectores finales también se muestran en este diagrama 2D.
Estos diseños pueden interactuar con herramientas 3D para la importación y exportación de detalles. Las longitudes de los cables se pueden importar desde la herramienta 3D y los detalles de conexión de extremo-a-se exportan desde la herramienta de arnés de cableado a una herramienta 3D. La herramienta 3D utiliza estos datos para agregar componentes pasivos como correas, bridas para cables, cordones de cables, manguitos, cinta aislante y conductos en ubicaciones relevantes y enviarlos de regreso a la herramienta de mazo de cables.